Перейти к содержанию

Вадим35

Пользователи
  • Публикаций

    16
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    3

Активность репутации

  1. Upvote
    Вадим35 получил репутацию от PavelK в Raylogic 11G6090+вторая труба   
    На амперметрах показания в момент резки, в программе стоит 35-40%. На видео видно как работает, все окей, режем по 7 часов в день с перерывами (рабочий день 8ч), протираем линзу на третий день с утра, зеркала №2 по два раза в день, когда видим что пятно нагара появляется. Фанера протерта влажной тряпкой, иначе пыли много.
    На видео видно что все режет хорошо.
    На блоке управления есть похоже место под включение второго лазера (CN7), в программе станка и РДворкс так же есть все для управления вторым лазером, можно включать разные мощности на трубках, но вот двигаться то будут по одной траектории)). Нам пока такого не надо, подключили просто параллельно и все.
    VID_20180415_113706.mp4

  2. Upvote
    Вадим35 получил репутацию от PavelK в Raylogic 11G6090+вторая труба   
    Задача для меня была увеличить выход продукции, а фанеру использовали 370*490, больше уже слишком криво и сложно и т.д. Поэтому сделали по простому, а если как ты на писал, то будет просто супер станок, может кто и сделает). Направляющие да для прижима фанеры, кладем горбом вниз, прижимая  к ламелям, но даже если где-то выпирает вверх на 1мм, ничего, просто сверху чуть толще рез, а на выходе все так же и поэтому изделие нормально собирается.
  3. Upvote
    Вадим35 получил репутацию от PavelK в Raylogic 11G6090+вторая труба   
    На амперметрах показания в момент резки, в программе стоит 35-40%. На видео видно как работает, все окей, режем по 7 часов в день с перерывами (рабочий день 8ч), протираем линзу на третий день с утра, зеркала №2 по два раза в день, когда видим что пятно нагара появляется. Фанера протерта влажной тряпкой, иначе пыли много.
    На видео видно что все режет хорошо.
    На блоке управления есть похоже место под включение второго лазера (CN7), в программе станка и РДворкс так же есть все для управления вторым лазером, можно включать разные мощности на трубках, но вот двигаться то будут по одной траектории)). Нам пока такого не надо, подключили просто параллельно и все.
    VID_20180415_113706.mp4

  4. Upvote
    Вадим35 получил репутацию от PavelK в Колечки под зеркала   
    Под зеркала не надо, а вот сверху под гайку можно-нужно, не передавишь, то же и для линзы. И линзу  лучше вставлять так, сначала на гайку колечко, потом линзу, а потом сверху сопло накручивать, ну чтоб линзу вниз не бросать (это мое мнение).
  5. Upvote
    Вадим35 получил репутацию от PavelK в Фанера для лазерной резки   
    Беру пачками, иначе никак. Работаю) только что. 3мм 2/2 ш2. Ярославль Парижская коммуна, полное г., 2/2 а по факту  3/3 или хуже, пустоты много заплат, есть листы целиком в них и с двух сторон, есть какие то прямо прошлифованые каналы через весь лист, правда размер все ок 3-3,1мм,  СивКа писал то же самое,но заказал еще одну пачку, потому что нет вообще ничего.
    Череповец, не делает сейчас, В Устюг, Сокол, все на большие базы под заказ, да вообще вся вологодская область не делает 3мм, только под большой заказ (от фуры). Новатор вроде есть 3мм, но то же пока не можем дождаться.
    Кировский завод раньше отгружал большими объемами людям с которыми давно работал, а сейчас приехал к ним покупатель и ему сказали все на экспорт, а там такая сладкая цена, а вы дорогие соотечественники идите лесом или в ..
    Люди говорят что уже встают, работников на отдых((.
    Короче череповец вроде может получиться, но цена сказали будет 52000р., короче заказал везде жду.. фанеры осталось на месяц.
  6. Upvote
    Вадим35 получил репутацию от PavelK в Не дорезает фанеру 3мм   
    У меня при резке сразу видно, выброс черноты небольшой на лицевую строну и соответственно не прорез, сразу понятно сучок(. И на фото если присмотреться эти выбросы вроде то же видно , но уже на обратной стороне.
  7. Upvote
    Вадим35 выдал репутацию top3dshop в Как мы обустраивали новое производственное помещение   
    В этом посту мы делимся своим опытом — рассказываем о том, как сняли и изменили помещение для нашего отдела сервиса и склада.



    В определенный момент стало понятно, что в нынешнем офисе слишком мало места для всего, что мы хотели бы там видеть. Мы приняли решение переместить отдел услуг, сервисных инженеров и часть склада в новое помещение, и стали искать подходящее. Задача оказалась не такой простой, как мы думали.

    Как искали

    Изучив множество объявлений на сайтах аренды, мы выбрали подходящие и начали обзванивать арендодателей. Первые звонки показали, что за актуальностью информации на сайтах никто не следит, а цены указываются весьма приблизительные.

    Первые поездки расстроили еще сильнее — большинство помещений лишь отдаленно напоминали те, что были представлены на фотографиях. Так как мы занимаемся в том числе и промышленным оборудованием, нам жизненно необходимы были ворота не менее двух метров шириной, чтоб можно было ввозить и вывозить станки. Найти помещение с такими воротами и стоимостью аренды не более 500 рублей за квадратный метр в месяц удалось не сразу — их нигде не было.

    Были проблемы и с расположением. До одних помещений было невозможно добраться на общественном транспорте, другие располагались в отдаленных промзонах, третьи находились внутри этнических общин, населяющих Москву. Спустя месяц активных поисков, помещение было найдено и встала необходимость адаптации его под наши задачи, поскольку внутри нас ждали голые стены.



    Обустройство

    Что мы хотели видеть в новом доме нашего отдела услуг: помещение для обрабатывающих станков, отдельную комнату сервисных инженеров, комнату покрасочного оборудования, небольшой склад для сервиса и основной склад для оборудования, а кроме того — комнату приема пищи и отдыха для сотрудников.



    При планировании надо было учесть множество факторов, таких как: место для проезда погрузчика, максимальный размер коробки для завоза на склад, расположение приточной и вытяжной вентиляции, отопление, электроснабжение.



    Начали мы с того, что нарисовали на полу примерное расположение будущих стен, еще раз проверили как оно соответствует всем нашим требованиям, перенесли планируемые стены на бумагу и стали выбирать подрядчика.



    О тонкостях выбора строительной фирмы — в выводах, в конце статьи.
    Мебель и оборудование начали завозить еще до окончания ремонта.



    Помещение нужно было отремонтировать в сжатые сроки, поскольку на таможню уже прибыла фура с грузом, да и отдел услуг сидел на чемоданах готовый к переезду.



    Несмотря на объективные факторы, затягивающие время ремонта — например — необходимость просушки каждого слоя при покраске, сроки удалось выдержать.



    Помещение подготовили к приезду очередной партии товара. Сделали отдельную комнату, где будет смонтирована покрасочная камера.



    Помещение для установки фрезерных станков полностью изолировано от остальных помещений, для устранения попадания в них пыли.



    Ремонтные работы заняли около двух недель.



    Очень повезло с вентиляцией. Вопреки заявлениям арендодателя, она оказалась полностью рабочей, и нужно было только подсоединить рукава и установить некоторые заглушки. Это сэкономило неплохую сумму и время.



    Арендодатель вообще попался веселый: в момент, когда межкомнатные перегородки уже были установлены, он заявил, что монтировать их было нельзя, так как инспекция из БТИ будет очень недовольна и всё снесут. Позже стало понятно, что это было своеобразным проявлением чувства юмора.



    Смонтировали пожарную и охранную сигнализации в соответствии со всеми нормами, не только на случай прихода проверок, но и потому что они действительно нужны в любом производственном помещении. Беспроводные датчики дыма, температуры и движения — всё по последнему слову техники.



    Оборудовали комнату инженеров-ремонтников.





    Очередь на ремонт не пустует.



    Здесь мы чиним и настраиваем 3D-принтеры.





    Оснастили покрасочную камеру.



    Здесь мы покрываем изделия красками и лаками.



    И склеиваем составные модели.



    Комнату со станками.



    Здесь мы храним листовой материал.



    Работаем на фрезере.







    Режем и гравируем лазером.





    В помещении между комнатами станков и печати работаем над макетами.





    О создании этого макета мы писали недавно.



    В комнате печати стоят рабочие принтеры.



    На них мы выполняем заказы.





    FDM.



    И стереолитографические.



    Здесь же мы тестируем оборудование для обзоров.



    Разбираемся в его функционале и устройстве.
    Этот МФУ Snapmaker вы могли видеть в недавней статье.



    Здесь же сканируем.







    Отвечаем на технические вопросы клиентов.



    Проверяем новое оборудование.







    Работаем над деталями.



    Фотографируем принты.



    Также обустроили и заполнили склад.





    Выводы



    Поиски подходящего производственного помещения в Москве сопряжены с определенными трудностями. В полный рост встают вопросы стоимости и расположения, найти подходящее место бывает непросто. Привести найденное место в рабочее состояние бывает ещё сложнее.

    Основная сложность — это выбор подрядчика, который готов за адекватные деньги выполнить требуемый объем работ. Диапазон цен на такие работы в Москве — от 0,5 млн, до 1,5 млн рублей — это следует учесть и выбирать тщательнее, чтобы не переплатить, но и не нанять кого попало. Тщательные и продуманные поиски позволили нам найти приемлемый вариант — мы потратили всего 300 000 рублей, получив при этом достойное качество работ.

    Второй важный момент: в строительстве — никаких авансов, только поэтапная оплата. На этапе согласования отвалилось еще несколько компаний, не были готовых к работе по такой схеме.

    И третий — обязательные гарантийные обязательства. Мы выбрали подрядчика, который дает год гарантии на произведенные работы.

    Нам удалось найти помещение, арендовать его и оборудовать для работы, в кратчайшие сроки.



    Того же желаем всем, кто поставит перед собой подобную задачу.


     
  8. Upvote
    Вадим35 получил репутацию от PavelK в Фанера для лазерной резки   
    Беру пачками, иначе никак. Работаю) только что. 3мм 2/2 ш2. Ярославль Парижская коммуна, полное г., 2/2 а по факту  3/3 или хуже, пустоты много заплат, есть листы целиком в них и с двух сторон, есть какие то прямо прошлифованые каналы через весь лист, правда размер все ок 3-3,1мм,  СивКа писал то же самое,но заказал еще одну пачку, потому что нет вообще ничего.
    Череповец, не делает сейчас, В Устюг, Сокол, все на большие базы под заказ, да вообще вся вологодская область не делает 3мм, только под большой заказ (от фуры). Новатор вроде есть 3мм, но то же пока не можем дождаться.
    Кировский завод раньше отгружал большими объемами людям с которыми давно работал, а сейчас приехал к ним покупатель и ему сказали все на экспорт, а там такая сладкая цена, а вы дорогие соотечественники идите лесом или в ..
    Люди говорят что уже встают, работников на отдых((.
    Короче череповец вроде может получиться, но цена сказали будет 52000р., короче заказал везде жду.. фанеры осталось на месяц.
  9. Upvote
    Вадим35 выдал репутацию red_armyman в Фанера для лазерной резки   
    вопрос лишь в цене будет.... и наши все производства как всегда рухнут
  10. Upvote
    Вадим35 получил репутацию от PavelK в Помогите выбрать лазерный гравер   
    Ха-Ха, это мы сами делаем, я же это и пишу, все в китае заказывал, в Реклабе трубу и чилер.
  11. Upvote
    Вадим35 выдал репутацию СивКА в Фанера для лазерной резки   
    Заказчик притащил ярославскую фанеру сорт 2/2, причем с того же склада, где я раньше брала... Г-но редкостное.. Фанера из Мурлена лучше режется. внутри куча пустот и сучков, никаким вторым сортом там даже не пахнет. снаружи очень много "заделанных" сучков. Про вертолет вообще молчу...  В общем, не берите ярославскую фанеру.
  12. Upvote
    Вадим35 получил репутацию от PavelK в Помогите выбрать лазерный гравер   
    Здравствуйте!
    Решил написать как работаем, может кому поможет. 11G6090. Станок затаскивали на второй этаж через окно), с балкона (крыши), хорошо он отдельно от станины).
    Приехал Павел из Реклаба на настройку и т.д., все запустил (Труба была Шимода 80), порезали все ок, но фанера 3мм режет только до 35м. Сразу попросили поменять на Реси 90-100Вт, привезли поставили 45м только влет, думаю и 50 пошла бы, но для точности решили не увеличивать. Мощность 50%, ток 24ма (потом напишу почему так), компрессор Remeza СБ4/С-100.OLD15 Тандем, поставили 1,2-1,4, дыма нет, нагара нет, рез - светлый шоколад). Вытяжка на улицу, приточка по второму шлангу внутрь станка то же с улицы, станок закрыт.
    Программа РДворкс - 8, все рисуем в компасе 17-3Д, потом в ..dxf, а открываем в РД там все настраиваем и режем, все очень удобно и просто (спасибо Павлу).Программа очень легкая и удобная, корела и близко не надо, ну это для наших задач.
    Работаем 7 часов, с тремя перерывами по 10-15 минут. Линзу протираем один раз в два дня, фанера протерта перед загрузкой, иначе там полная жесть от пыли, к концу дня надо все чистить, а так концу недели). Купил сразу линзы из китая здесь 1 - Cloudray Official Store и здесь 2 - Weihong Laser Store , раньше пришли из второго поставили (63,5) не режет никак все пробовали, посмотрели на нее и непонятно где верх где низ, короче полное г. Поставили потом из второго - первая сразу ок, вторую пришлось фокусировать заново, луч уходил в сторону (уже писали про это), скоро придет еще 6шт., все проверю и напишу. Взял еще и китайских пару (500р.), то же проверю как работают, но надежды не много)).
    В выходные включил станок, начал резать, смотрю не режет, все хуже и хуже, остановил???, бля забыл включить чилер, а станок запустился, звоню... в программе станка не стояла галочка "с датчика потока", проверяйте сразу!!!!! а то оператор включит и сядет за стол или ... и лампе хана, сам чуть не обд.. сразу включил, показывает чилер 25с, да и работала 40-50 сек.
    Поработали неделю и поняли, медленно, а рабочая зона листа 40*50, значит надо ставить второй и под него даже место есть на балке в станке (под боковое зеркало, с посадочными отверстиями, все универсально).
    Купил все в первом магазине, блок БВН сразу поставили рядом со станком и подключили, взяли Т150 (стоит похожий, размеры те же, а вот шильдики без обозначения), режет на 50% (настройки не меняли), а показывает 20ма, уточнили в Реклабе, сбоку у блока есть отверстие и там регулятор, увеличили чтоб показывали на 50% оба 24ма.  Потом когда оба запустим буду снижать до 20ма, мощностью в программе (40-45%), думаю что если режет на 20ма, зачем гонять излучатель на 25Ма, может кто чего скажет по этому поводу??
    Сейчас заканчиваю установку причиндалов, в четверг придет труба и чилер второй, все подключим пару дней поработаем и отпишусь.
    Кстати подключать блок будем просто параллельно (управление), но на плате вроде есть свободное место под втрое управление, ведь и в станке и в программе все для этого предусмотрено, две трубки работают в своих режимах, но это потом если понадобится, пока не хотим лезть. 




  13. Like
    Вадим35 получил репутацию от dimarch777 в Помогите выбрать лазерный гравер   
    Здравствуйте! Не стал создавать тему, вопрос тот же.
    По итогам просмотра большинства материалов (всем большое спасибо), определился с выбором 11G.
    Вопрос. Покупаю на производство (существуем 7лет, деревянные конструкторы), будем вводит разнообразие в продукцию. Сначала  будут конечно небольшое размеры шаблонов, но дальше пойдет увеличение. Для моих задач пока хватит 690 станка, но могу купить и 1290, насколько удобнее работать большим листом (делая за раз несколько шаблонов 1290) или лучше сделать одно, потом поместить новую заготовку и делать дальше (690).
    Вопрос. Резать буду фанеру. В основном 3-4мм, с небольшой гравировкой на некоторых частях, но предполагаю резку и фанеры 6-8мм (мало). Какую трубку лучше поставить 90-100Вт Реси W2 (Reci W2) или сразу 100-130Вт Реси W4 (Reci W4).
    Вопрос. Опыта работы нет никакого, конечно возьму оператора на работу (постараюсь с опытом), но это тоже у нас в городе не просто. Стоит ли приглашать специалиста Реклаба для монтажа, настройки и т.д. или делать самому. (есть два фрезера Роутер 7846, но они вроде проще).
    Пожалуйста ответьте быстрее, на следующей неделе еду в Реклаб, они конечно многое подскажут, но мнение работающих спецов бесценно).
     
  14. Upvote
    Вадим35 выдал репутацию Автор в Raylogic 11G 640   
    О станке для форума
    Нашел наконец время описать изделие китайской промышленности.
    Не считайте этот пост ни рекламой ни антирекламой. Пишу т.к. сам нуждался в более подробной информации при покупке. Отрицательные моменты будут конечно, но все решаемо, больше хорошего.
     
    Хочу кратко рассказать о станке Raylogic 11G 640. Заказал я его немного нестандартной комплектации, с новым дисплеем RSD 6332G. Реклабовцы молодцы, ждать станка пришлось всего 1 месяц, вместо обещанных 3-х.
    Пришла такая коробочка почти 2 м3 весом 265 кг плюс чиллер в основную коробку не влез, его отдельно отправили.
     

     
    Для того что бы разобрать упаковку понадобился шуруповерт с насадкой под гайку на 8 мм, вручную штук 30 длииииииинных саморезов крутить можно было бы долго (рекомендую тем кто покупает впервые, обратить внимание).
    После разборки станок стал весить примерно 100 кг (по характеристикам 130 кг должен весить), снимали с станка все что только можно снять. Втроем занесли кое как.
    В комплект было все что надо. Компрессор, помпа, чиллер, трубки (к сожалению большего чем надо диаметра), хомуты, большая горсть одинаковых ключей (штук 30), приспособа для юстировки, линза с соплом, пластиковый контейнер для помпы, вытяжка и воздуховоды.
     




     
    Рекбал не сказали, что трубка полностью не помещается в станок и 30 см торчит из корпуса закрытая специальным кожухом, на фото станка до покупке это указано не было. Огорчило… Вот такой он, Самец! 
     

     
    Разобравши по мелочам особенности станка, направил в Реклаб письмо с описанием всех косяков которые не мешало бы улучшить. Те в свою очередь обещали прислушаться и довести до сведения производителя.
    Начну с того что не понравилось:
     
    1.       Инструкция к станку была не актуальной, старая версия. Недостатком я не считаю.
    2.        ПО не было вообще, Реклаб все необходимое по просьбе выложил на свой сайт, считаем проблему решили.
    3.       Как и у всех наверное высоковольтный провод надо припаивать к трубке, контакт которой паяется не важно.
     

     
    4.       Не все кабель каналы на моем станке имели крышки. Косяк!



     
    5.       Проводка оставляет желать лучшего, но все электрические блоки выполнены добротно, придраться е к чему. Во всем виноваты китайские торопливые ручонки которых наняли наверное за недорого).

    Провода уложены как попало, некоторые провода подключаемые к контроллеру (материнской плате) слишком короткие и не позволяют дотянуть повод до ближайшего кабель канала.


     
    Изоляция клемм изолентою выпалена ужасна, можно было бы и изолирующие колпачки как минимум одеть на клеммы. Что то мне кажется не хватает какого-то блока в конструкции, клеммы ведь есть.
     

     
    Очень много не затянутых клемм и контактов, в моем случае даже на амперметре не было затянутых клемм. Все необходимо протягивать!!! Обращаю внимание!!!
     

     

     
    Провода питания дисплея обработаны ужасно, оголенные концы торчат из разъема, о том что их надо бы залудить китайцы не знают.

     
     
    6.       Во всех местах прохождения проводки через корпус, кромки корпуса станка должны быть защищены для предотвращения перетерания проводки. Это правила электробезопасности как ни как. Можно было бы подвязать к корпусу хотя бы. Косяк!
     

     
    7.       Станок комплектуется новым дисплеем и контроллером (материнской платой) с Ethernet, а отверстия в корпусе станка для разъема Ethernet не предусмотрено. Разъем usb для PC не прикручен, второй usb для флешки прикручен на слишком мелкие винты, которые не обеспечивают его удержание в корпусе станке (резьба винтов еле цепляется за пластик разъема). Принимая во внимание что материнка была установлена по моему заказу и это не стандартная комплектация, вопрос про отверстия для Ethernet можно снять.
     

     
    8.        Задняя крышка отсека подъемного стола опирается в патрубок вытяжки, упирается сильно, пришлось патрубок немного отогнуть, одна из защелок вышеуказанной крышки не имела пружины.
     


     
    9.       Дисплей висит на одном винте, не прилегает к корпусу. К сожалению такой конструктив, решается двухстороннем скотчем.
     

     
    10, Материнка на двух винтах висит. 
     

     
    11.   Самое главное, что меня ввело в серьезное затруднение. Сразу после включения начиналось излучение, высоковольтный блок питания сильно шумел. Что оказалось, провод от материнке в высоковольтный блок питания был не правильно подключен. Нашел схемы подключения в интернет поменял местами провода 1 и 2 и все наладилось.
    Необходимо на сайте добавить актуальные полные схемы электрической части станков. А в идеале комплектовать станок всей технической документацией. Та схема что есть на сайте бесполезна, она походу устарела.
     

     
    12.   И на последок. Колесики станка окислились, а опорные винты со стороны подставки без фиксирующих гаек, немного пошатывается при работе когда стоит на винтах-ножках(.
     

     
     
    Из хорошего:
    1.       Юстировка проблем не принесла 15 минут для первого раза отличный результат.
    2.       Смазан станок исключительно, до сих пор смазку с окрашенных частей станка все не стер.
    3.       Техподдержка Рекбал работает хорошо, жаль что не круглосуточно.
    4.       К новому дисплею подключается мышка, если разобраться не сильно она здесь и нужна, но можно постараться из этого извлечь удобство. Только разъем для нее не корпус не выведен, а беспроводные теряют сигнал т.к. корпус металлический.
     


     
    5.       Работой станка в целом очень доволен, даже пока 60 Ватной трубки хватает.
    6.       Новый дисплей позволяет просмотреть файлы резки из памяти и откорректировать каждый слой (скорость и мощность). На мой взгляд удобно.
     
     
         
    В чем до сих пор не разобрался:
    1.       Зачем кнопка на поворотном устройстве? В реклаб сказали что это включение / отключение концевиков, но пока не понятно как она толком работает.
    2.       Как задать минимальную мощность излучения. У меня просто не включается труба если мощность стоит меньше 18%. Создана тема:
     
    Мне станок понравился. Если столкнусь еще с неожиданностями, обязательно напишу.
  15. Upvote
    Вадим35 выдал репутацию YSTSPB в Что мы выиграем купив подделку cw5000   
    Качество в сравнении с подделкой. Сравниваются чиллера S&A CW5200AHS (2017) и копия CW5200 (2014). Нашел на складе рабочий чиллер cw5000 (копия). Он произведен в 2014. Пришел в составе со станком. За время эксплуатации дважды ремонтировали вытекал фреон (так как доверия к копиям нет, эксплуатируем как можем у себя для проверки трубок и тп не ответственных опрециях).
    КАПИЛЯР  (S&A CW5200AHS и КОПИЯ CW5200)
    Чем меньше пайки и соединений, тем выше качество.

    КОНТРОЛЛЕР (S&A CW5200AHS и КОПИЯ CW5200)


    КОМПРЕССОР  (S&A CW5200AHS и КОПИЯ CW5200)
    На оригинале стоит HITACHI , на копии китайский  RECHI  (R-22 озоноразрушающий фреон). В случае ремонт будет сложнее найти запасные части.

    НАСОС (S&A CW5200AHS и КОПИЯ CW5200)
    На оригинальной чиллере насос имеет резиновые опоры, на копии он привязан хомутами к трубке.

    ГОРЛОВИНА (S&A CW5200AHS и КОПИЯ CW5200)

    СЛИВ (S&A CW5200AHS и КОПИЯ CW5200)

    ШИЛЬДА (S&A CW5200AHS и КОПИЯ CW5200)

    НИЗКОЕ КАЧЕСТВО ЧИЛЛЕРА КОПИИ (S&A CW5200AHS и КОПИЯ CW5200)
    Низкое качество производства обеспечивает низкую стоимость и большие риски для конечного покупателя.

    Сделал более подробные картинки на что надо внешне обратить внимание чтобы приобрести оригинальный чиллер. Наиболее часто подделываемые CW5000, CW5200.
    УПАКОВКА ОРИГИНАЛЬНОГО ЧИЛЛЕРА S&A CW5200AHS
    Упаковка внешне замотана пленкой. На Упаковке есть вся необходимая сопроводительная информация о товаре. Дополнительно чиллер упакован с полиэтиленовый пакет. На всех элементах есть логотип производителя. 

    ЗАЩИТНЫЕ ЛОГОТИПЫ

    КОМПОНЕНТЫ И КАЧЕСТВО СБОРКИ

    КОМПЛЕКТАЦИЯ (В состав входи фильтр грубой очистки. Актуально для чиллеров с 2017 года. Качественный провод с европейской розеткой)

     
    ФОТОГРАФИИ ПОДДЕЛКИ НА ЧИЛЛЕРА CW5000



     
     
  16. Upvote
    Вадим35 выдал репутацию PavelK в Новая материнка RDC6332G для станков от Реклаба   
    На днях заехал в Реклаб и рассказываю про отличную новость - встречайте новую материнку RDC6332G !
    По плану она будет устанавливаться на станки Raylogic 9G и 11G.
    Пока что как апгрейд заместо стандартной за 25 000 руб.
    Удалось попробовать её в деле, сейчас расскажу кое-что о ней. 
     

     
    Самые главные отличия:
    Графический дисплей с отображением текущего задания, выбора файла, установкой настроек мощности и скорости и прочего. 
    Связь через локальную сеть (витую пару. потерь связи не будет. да, да!), стабильность работы и по-моему улучшенную проработку гравировки. 
     
    В общем компьютер к станку можно не подключать, стало удобно всё делать с панели. Обучать сотрудника работе с Корелом или ЛазерВорком тоже  не нужно.
    Классно, короче 
     
    Включаем =)
     
    Теперь материнка имеет полноценную операционку, основанную на Линяхе.
     

    Китаяночка =)
     

    Позиционирование головки и сообщение о версии материнки.
     
    Включение само по себе достаточно быстрое. Вместе с позиционирование головки около минуты. 
     
    Встречает нас вот такое рабочее пространство на дисплее:

    Открыто задание:
     - растр  - вектор.
     
     
    Справа внизу - время, дата и значок состояния подключения. 
    Слева внизу время исполнения задания и количество отправленных в работу файлов. 
     
    Основное пространство занимает отображение файла с заданием а так же позиция головки над полем.
    Справа теперь можно полностью настроить мощность и скорость для каждого слоя (например чёрный и фиолетовый - цвета из файла с заданием) до начала резки/гравировки.
    Так же это можно сделать и в процессе.
     
    Окно настроек слоя:

      Да, как вы уже заметили присутствуют цифровые кнопки: теперь не нужно клацать сто раз по стрелкам. Ввёл значение и готово. Годится для ввода мощности, скорости, и так далее.
     
    Так же теперь на дисплее отображается текущее положение головки (X,Y)  и высота подъёма стола (Z)! 
    Высотой подъёма можно управлять прямо с дисплея, а не отдельным тумблером как было раньше, и теперь точно известно на какую высоту поднят стол!
    Только есть одно НО - точно (до мм) задать нельзя. Т.е. придётся приноровиться жать на кнопки с нужной продолжительностью что бы стол проехал определённое расстояние. 
     
    Добавилась одна полезная кнопка - Diagnostic или по-нашему "диагностика". 
    Жмём:

    И нам отобразится состояние всех датчиков.  Раньше приходилось гадать - почему не хочет работать. Так что первым делом жмём эту кнопку.
     
    В остальном кнопки какие и раньше. 
     
    Настройка мощности: 

    С цифровой клавиатуры вводим мощность. 
     
    Выбор файла:
     
    Что очень здорово - есть предварительный просмотр!  Не очень качественный, но что в файле понять можно. 
     
    Окно настройки подключения через локальную сеть, так же можно и настроить остальные параметры станка:
     
     
    Немного изменился и сам вид материнки:

    Виден разъём подключения по локалке - RJ-45.
    Разъёма на самом станке не предусмотрено, хотя это к лучшему - меньше соединений, меньше помех.
     
    В общем мне новая материнка понравилась и даже очень. 
     
    На станки она скорее всего будет устанавливаться в конце ноября и тогда же будет доступна для отдельной покупки. 
    Как только будет можно заменю у себя на одном из станков на такую и поработав недельку напишу по поводу стабильности работы.
    Но уверен, благодаря подключению по витой паре глюков не будет!
     
    Если есть вопросы - задавайте, отвечу про что знаю 
    ПавелК 20.08.14
  17. Upvote
    Вадим35 выдал репутацию PavelK в Нужна помощь при резка иногда появляется странный звук   
    Антифриз на основе пропиленгликоля - более безопасный, но дороже. Ну а дальше уже зависит от присадок. 
×