Aleks_1

Взял 400 ватт. Естественно по полной зарядил, чтобы наверняка)) растояние сантиметров 20 и время поболе. Попробую более щадящий режим

Всем добрый день. Отпишу о результатах. Реализовал совет @PavelK , не стал заморачиваться с электрикой нашел рабочий прожектор , разломал лампу , всё работает. Лак взял Sericol RV391 (высокоглянцевый лак). Установка отверждает лак , тонкий слой встает за пару минут. Но есть одна проблема, лак желтеет, может я что-то не понимаю я ожидал глянцевую прозрачную поверхность. Вопрос такой может ли это происходить из-за метода засветки (ДРЛ лампа) либо мне пытать продавцов лака на тему его характеристик. И еще Может кто-нибудь сфотать лакированную белую поверхность, чтобы было с чем сравнить

Минимально возможный бюджет(до 3тыр). заготовки для покрытия с сигаретную пачку, время на данный момент не важно. А вот толщина слоя наверно будет одним из параметром эксперимента. Как лак куплю посмотрю длину волны. А вообще для такой лампы какой лак подойдет( длина волны )

День добрый всем. Есть задача провести опыты с УФ лаком. Сам лак нашел. А вот как его закрепить? Покупать (собирать) полноценную сушилку на данном этапе нет смысла. Знаю что @PavelKработает с лаком, даже сушилку свою выкладывал. Подскажите что можно придумать за небольшие деньги. как вариант можно ли использовать мини сушилку для лака для ногтей, хватит ли мощности для полиграфического УФ лака (возможно просто времени дольше необходимо , но это не проблема). За все советы и идеи заранее благодарен

Сколько по времени гравирует такую табличку на скорости 700 и 400?

Извиняюсь комп выскочил. Напомню пред историю @PavelK : В плагине для Correl есть галочка вкл\выкл обдув. Хотел через реле подключить к плате компрессор чтобы он вкл\выкл соответственно этой галочке. Нашел в мануале к плате описание разьемов для этой галочки. Вот картинка и пара слов из мануала "Open Air: when open air check box is click, the blow air signal is active when work is start. There is two ways of blow air, one is the blow air signal is always active. The other is when laser is on the blow air signal is active otherwise not active." Что дословно означает "Если галочка стоит то сигнал активен. Есть два способа сигнал ВСЕГДА неактивен и становится активен если галочка нажата и наоборот(всегда активен, если нажата неактивен). И данные компрессора. Вопрос: Какое реле нужно и как его подключить?

Здравствуйте @PavelK в продолжение разговора. Напомню пред историю :

У меня FENGDA AS-09 работает уже 2 года. Иногда по 12 часов(в режиме: 15 работы 5 мин перерыв). Можно и на 30 мин задание делать(больше не пробовал ). У него стоит защита от перегрева, если нагревается до опр. температуры то выключается и надо ждать пока остынет(бывало так раза три четыре подряд его доводил), Так что вывести его из строя у вас не получится. Думаю если его дополнительно охлаждать( дуть на него или доп отвод тепла организовать), промежутки между срабатыванием защиты можно увеличить. Да он и стоит 7800, это как раз окупится за "два раза в неделю часов по 6-8"

А вот интересно Реклаб это продаст, мне вот например нужна ось Х (алюминивая балка +направляюшая с отверстиями для монтажа) В китае это называют координатный стол для лазерного станка

Ага, замачиваете на сутки изделие в воде и нагара как не бывало))))))))))) Ничего лучше хорошего обдува от нагара не придумали. Ну либо (если позволяет изделие) перед резкой клеить скотч(бумажный\малярный) , потом отклеивать

Спасибо, уже погрузился в мир интернета и шелкографии))) Просто меня смутило фото на котором доски сувенирные, и я подумал что девушка с одной стороны тунеля ставит изделие на ленту( оно в тунеле покрывается лаком и засвечивается ) и вторая девушка уже достает покрытое изделие с др стороны. опять же вы говорите что лак чувствителен к солнечному свету. А какая у лака тогда консистенция изначально( жидкий , вязкий и тд) и при каком свете он не активируется? Пишу вопросы и понимаю что сначала надо пойти матчасть подучить))))

загуглил шелкографию (ничего не понял))) извиняюсь за безграмотность, а можно "разжевать"? И можно ли наносить лак др. методом, Типа как в машинах для нанесения клея. По туннелю едет заготовка , внутри циркулирует лак и заливает поверхность, остатки в латок или что-нибудь еще. Или лак чуствителен к солнечному свету

Смола дорогая и сильно греется , её распирает (по крайней мере та которую пробовали , какая-то импортная). не понял)

Нужно залить узор в фанере ( 3мм фанера в два слоя , верхний с узором), узор мелкий поэтому может и не потрескается. а вы как лак наносите?

@PavelK а какой максимальный слой лака можно высушить в таком тоннеле , как у вас , или все зависит от мощности ламп. У вас какие стоят и на какой скорости позволяют работать?

Чиллер слабоват для такой трубы. Он охлаждает только до температуры в помещении (летом проблемы будут), т.к. по сути это ведро с помпой. И еще попросите производителя пояснить , что значит разрешение 1440 dpi/ Если я правильно понимаю это кол-во точек на дюйм, я считаю что у меня на 90w станке сделана норм юстировка и размер точки минимально возможный. Не уверен что столько точек войдет на дюйм физически

@PavelK Надо ещё привязать прогу вашу которая позиционирует файл резки. Чтобы в местах сучков не размещал детали))))

У меня нет 4 мм. Но думаю что пустоты точно просветит. Если у вас есть 4 мм фанера приложите её к любому диоду и сразу поймете эффект. А еще есть раздые диоды , на али видел большие 10*10 мм, думаю они и 6 мм просветят.

Давно думал над этим вопросом. После поста @Алексей Пустота. мысля пошла дальше. Вот итог: Обычная светодиодная лента. Т.к. в основном работаю с фанерой 3мм, то проверял на ней, результат такой: Фото не очень, в реальности видно лучше. В темноте ещё лучше. Видно пустоты , сучки , скопления клея. Только будьте осторожны, после того как стал просматривать фанеру мне стало очень сложно подобрать заготовку для работы (фанера уж очень плохая в этом палете пришла), но зато процент брака снизился, сейчас можно контролировать этот показатель.

По тем данным которые вы предоставили ничего сказать нельзя (действительно они одинаковые). Нужно либо больше информации, либо фото. Уточните подробнее внутрянку Shunco s 1290. Какие направляюшие, оснастка зеркал и голова, какая материнка, какие движки и драйвера. Тогда можно будет сравнить. Мне Реклаб при покупке тоже ничего этого не говорили, но по фото можно определить. А пока по тем характеристикам , что вы предоставили это одинаковые станки и выбор только по вашим плюсам минусам, но поверьте , если это первый станок , то техподдержка очень важный аргумент. И даже если ничего не случится ( а я вам этого искренне желаю), то хотя бы на душе будет спокойнее))

Всем добрый день. Появилась потребность с переездом. Вспоминая как затаскивали 690-ый в первый раз на первый этаж, понял что на второй будет сложновато. Хочу его немного разобрать. Снять верхнюю часть. Накидал небольшой алгоритм. 1. Снять верхнюю часть (на которой панель управления). Она крепится 8 болтами к нижней и 10 к заднему отсеку с трубой. Панель и евро стоп отсоединить. 2 окрутить координатный стол (4 болта) и двигатель оси У. Отсоединить двигатели от материнки. 3 Снять балку на которую крепится труба и первое зеркало. 4 Снять отсек который закрывает трубу. Останется только нижняя (серо-синяя) часть высотой около 40 см. Которую думаю будет проще заносить. Естественно все провода и входы будут сфотографированны и подписаны для удобства сборки. Вопросы: 1. Как лучше отсоединить движки: от самой материнки и вытащить провода из каналов или около самих движков есть спайки и можно в этих местах порезать и потом соединить. 2. Может у кого есть советы , как сделать грамотнее и удобнее собрать в конце. Может кто уже разбирал. После переезда постараюсь сделать отчет о данной процедуре.

Посмотрите в инете , есть видео частичной разборки компрессора (до мембраны). Если крутит медленно, то возможно с движком что-то. Как вариант контакт отплавился или еще что-то. По крайней мере надо эти варианты отмести. Если накрылся сам движек , то наверно дешевле новый покупать. Сколько прослужил компрессор? Какие условия эксплуатации были?

По поводу шума , решил эту проблему шумоизоляционным коробом. Короб из ДСП заказал у мебельщиков (примерно 700*500*500мм) Изнутри обклеил паралоном. Сделал лабиринтные вход и выход и поставил доп вентилятор , чтобы обновлял воздух в коробе и компрессор не перегревался. Также на холодную сварку посадил на компрессор радиатор от процессора компа. Шума не слышно (работаю в квартире, урчит как кот)) Месяца 4 работаю , всё норм, но греется реально очень сильно. Правда включаю его только на резку вручную. При гравировке работает штатный(они подключены паралельно). Сейчас есть мысли всё таки сделать автоматическое включение(появился станок с новой материнкой)

@PavelK Спасибо. Уже нашел старую тему)) Просто взял станочеу Б\У. Хочется его "продезинфецировать полностью" перед запуском.

@Кузьмич Спасибо , не увидел этой темы. А поп поводу направляющих, кто что думает?